銅鑄件的性能一般優(yōu)于銅及鋅合金，普通青銅的性能優(yōu)于黃銅，承載力、屈服強度稍高。一般來說，模具溫度太低，鑄件形狀與此有關(guān)。由于具有一定的熱脆性，60銅的含銅量可降低2%，表面可重新噴涂涂料。請試一試，可能會有所改進！

適用于鎂、鋅等易燃燒、低熔點的爐料。在連續(xù)熔化過程中，部分銅液應(yīng)留在坩堝中，以加速下一爐銅鑄件的熔化。當使用覆蓋焊劑時，應(yīng)在裝料開始熔化時添加焊劑。鑄銅冶煉要求高溫，但要控制好溫度，防止因高溫或低溫造成鑄造效果不理想，減少氧化，提高冶煉效果。

銅鋅合金鑄件是指黃銅、普通黃銅、普通黃銅是由銅和鋅兩種元素組成的。銅鑄件是指各種錫青銅、鋁青銅、強力黃銅、磷青銅等。

1、銅鑄件結(jié)構(gòu)要求。低稀土球化劑用于鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵，含銅或含鎳球化劑用于鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵。

2、純鈰、純鑭生產(chǎn)的結(jié)劑，結(jié)鐵液經(jīng)純凈后包合物少，油墨圓潤。以釔基重稀土為原料制備的球化劑適用于大斷面鑄件，可以延緩球化衰退，防止塊狀后墨。S6球化劑在珠光體球墨鑄鐵中的應(yīng)用。

3、蠟模表面起皺，由于蠟模材料溫度過低，射速過低，蠟模運動與壓力溫度不匹配；或?qū)δ?nèi)表面損壞或不干凈；冷金屬塊放置不當，蠟模表面留下運動痕跡。紋理較深，類似于金屬鑄件中的保冷缺陷；芯部周圍也有，孔周圍有時可見接縫，稍凹，實際上是兩股蠟流接頭未能很好地熔合，這是蠟料溫度不夠，壓力不足造成的。